痛點

生產(chǎn)線故障頻發(fā)，嚴重影響生產(chǎn)效率； 由于生產(chǎn)線員工誤操作，及整個生產(chǎn)流程的問題，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停工； 由于電機故障導(dǎo)致生產(chǎn)線停擺，導(dǎo)致工廠損失，且影響加工質(zhì)量； 傳感器眾多，難于管理； 傳感器通訊方式比較單一。
用戶價值

邊緣計算

提供基于設(shè)備智能便于計算。

機器學(xué)習(xí)

基于機器學(xué)習(xí)的異常檢測。。

傳感器融合

一個裝置集成5種傳感器。

維護

指導(dǎo)技術(shù)人員的每一步的道路

卓越的連通性

支持4種連接方式。

核心優(yōu)勢


iCOMOX集成振動、磁力、聲、溫度傳感器于一身，基于狀態(tài)的維護/視情維修和自主式保障模式，可實現(xiàn)設(shè)備異常/故障實時監(jiān)測及預(yù)測，提供5分鐘非侵入式快速安裝實施解決方案。

Application Processor 應(yīng)用處理器
數(shù)字磁力傳感器

振動傳感器
溫度傳感器

加密傳輸

通訊模塊

聲傳感器

應(yīng)用場景

石油和天然氣

將智能感知硬件終端，安裝在重要檢測點，可很好地預(yù)測故障。


電機行業(yè)

用于最終電機裝配過程監(jiān)控，及出廠質(zhì)量監(jiān)測新裝配電機，參數(shù)包括振動，磁場，聲學(xué)，溫度終端設(shè)備連接在每一臺下裝配線產(chǎn)品，及出廠檢測產(chǎn)品。

鋼鐵行業(yè)

采用帶AI算法及分析服務(wù)的設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控與預(yù)測解決方案，以提高設(shè)備綜合效率，生產(chǎn)線全線采用此解決方案，以監(jiān)測并提前預(yù)測生產(chǎn)線故障，并采取預(yù)防性維護手段。

食品行業(yè)生產(chǎn)線

生產(chǎn)線全線采用設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控與預(yù)測解決方案，不僅監(jiān)測設(shè)備運行情況，也對生產(chǎn)過程進行監(jiān)測分析。

制造業(yè)

復(fù)雜生產(chǎn)線系統(tǒng)由于設(shè)備規(guī)模大、影響因素多，運行過程中有較強的不確定性，可系統(tǒng)部署智能終端，對采集的數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)綜合診斷及系統(tǒng)健康預(yù)測，量化分析系統(tǒng)內(nèi)部屬性間的行為模式和相關(guān)性關(guān)系。

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